水泥自流平地面的施工流程包括以下步骤：

1. 处理基层：施工前确保地面平整，没有突出的地方，把基层清理干净，尤其不能有砂石等硬物。对于裂缝和凹陷处要进行填补和打磨。如果是新水泥地面，需要进行必要的养护。同时，要确保施工环境干燥，湿度适中。

2. 涂刷界面剂：在基层涂刷界面剂，增强地面与水泥自流平砂浆的粘结力。界面剂的用量要根据实际情况确定，涂刷均匀，不可漏涂。

3. 搅拌自流平水泥：按照产品说明书的比例，将水和自流平水泥混合搅拌均匀，直至成为流动性良好的混合物。注意搅拌过程中避免产生气泡。

4. 铺设自流平水泥：将搅拌好的自流平水泥倒在地面上，让其自由流动并自动找平。使用刮板刮平地面，控制厚度和找平效果。如果需要局部修补或处理高低差较大的区域，可以进行人工推刀或填充处理。在铺设过程中注意避免产生气泡和不平整的现象。

5. 养护和打磨：待自流平水泥完全干燥后，进行必要的养护和打磨处理。根据地面的具体情况选择合适的养护时间，并进行必要的打磨抛光处理，确保地面的平整度和光泽度。

施工时要确保材料的质量和技术人员的熟练程度，遵循施工规范和要求。建议在施工前咨询厂家或专业人士的意见和建议，确保施工质量和效果。

水泥自流平地面的施工流程

水泥自流平地面的施工流程主要包括以下几个步骤：

1. 处理基础地面：确保基础地面符合施工要求，保持平整、坚实、干燥、清洁，无裂缝、无油污等。如果地面有不平整之处或有其他杂物，需先进行打磨修补处理。若有起砂问题，还需要将地面进行硬化处理或使用打磨机将水泥打磨细腻并抛光处理至光滑表面。

2. 界面处理：在地面均匀涂刷界面剂，增强地面的强度和密封性。界面剂需要加水稀释，滚涂在地面上，待其渗透干燥后再进行下一步操作。注意调配界面剂的稀释比例要正确，不可有粉尘杂物混入。

3. 搅拌施工材料：将自流平水泥、水等材料按照一定比例混合搅拌均匀，注意搅拌过程中不能混入杂质和气泡。搅拌后的材料需要在一定时间内使用完毕，避免材料失效。

4. 施工操作：将搅拌好的水泥自流平材料倒在地面上，让其自然流淌找平。施工人员需要在现场用专业的工具进行推赶和操控，确保地面平整度和美观度。施工时要避免在低温环境下施工，防止材料凝固过快导致开裂等问题。

5. 养护处理：施工完成后等待地面干燥，期间需要避免重物撞击或大量水接触地面。干燥后需要对地面进行养护处理，增加地面的耐磨性和耐久性。一般水泥自流平地面的养护期需要在7天以上。后期可以根据实际需要再进行抛光打蜡等表面处理，使地面更加美观和使用寿命更长。

需要注意的是，具体的施工流程和操作细节还需要根据施工现场情况和厂家指导进行施工，以保证施工质量和效果。