外墙抹灰验收规范和标准主要包括以下几个方面：

1. 材质要求：抹灰用的水泥应选用325号普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，沙子应用洁净的中砂，石灰熟化时间不少于一个月。如采用水泥粉煤灰混合砂浆或水泥石灰混合砂浆时，熟化后的煤灰或石灰应符合质量要求。

2. 抹灰前墙面要求：抹灰前必须确保基础墙面经过清理后无杂物、无油污、无溅沫等，且提前浇水充分润湿。所有孔洞（包括线盒、预留孔等）都应提前抹灰找补完成，不留尾巴。穿墙螺杆孔等要采取防水措施并用膨胀混凝土封堵密实。脚手架的拉线部位也要采取防水措施。对已完成抹灰的墙面应做好成品保护，防止碰撞污染。此外，外墙抹灰前还应挂线找规矩，设置标筋，按高级抹灰技术要求执行墙面隐蔽补漏、抢糙处理等工作。垂直度误差不得超过5毫米（用水泥挂直)，结构偏差不超过最大线坠子的紧线误差为止。大面积的抹灰需先做灰饼确定打底的厚度及方向以便做到墙面的整体效果平整达到抹面“两垂直两一样一不刮平”（阴阳角垂直顺直墙角里外要一样薄，穿间交界处在不同分格线上垂直楞角清晰不出直角棱）的要求。基层必须清洁、无油污。门窗框要粘贴保护材料以防污染。外墙抹灰前还应做好外墙的防水工作。

3. 抹灰层要求：外墙抹灰时应分层抹灰保证牢固不脱壳；接槎平且坚固平顺密实以防止裂纹或脱层现象的出现；尽量在平整的同时保证接槎和纹路等整体观感保持一致以做到表面观感平整细腻，同时要减少修正的次数来确保装饰效果。大面积抹灰时为避免产生上下层脱开应分层挂线操作严格按照挂线要求进行；上下向灰层厚度为一般5mm分层与分层厚度间隔不宜过长以避免造成开裂等质量问题。抹面时要避免产生气泡、起泡等现象发生抹面时要求分层交接处要产生新茬以免脱层起壳空鼓开裂等质量问题出现影响整体质量。抹好的墙面应及时清理以防污染。

具体的验收标准和规范可能会因项目类型、地理位置和其他因素而有所不同。因此在实际操作中，应参照相关规范并结合项目实际情况进行验收。

外墙抹灰验收规范及标准

外墙抹灰验收规范和标准主要包括以下几个方面：

1. 材质要求：外墙抹灰的材质必须符合要求，保证质量。例如，水泥应选用合格的325号水泥，同时掺用的白灰膏必须严格控制其纯度并设有防水措施。使用前要进行试配比试验，并达到技术性能要求的强度标准才能使用。另外，细骨料也需符合要求。混合砂浆应按设计规定采用中砂，严禁使用木片粉等不合格材料。

2. 抹灰前准备：抹灰前必须对墙面的垂直度、平整度进行检查，确定灰饼的准确位置并进行设置。灰饼的厚度应确保抹灰质量。不同材料的交接处应进行加强处理。对抹灰所需的材料、工具要提前准备好，确保工具清洁且完好。抹灰前还要对基层进行清理并提前浇水润湿。

3. 抹灰要求：外墙抹灰要分层进行，且每一层都要保证其平整度和垂直度。同时，要注意接缝的处理，确保平整并清除多余部分。门窗框和其他埋件表面的抹灰也应符合相关规范。外墙抹灰应避免裂缝、起泡现象的出现。抹檐口线、窗台线等时，要使用铝合金靠尺挂直控制角度线等平整情况，并及时处理不足之处直至合格为止。管道处也要保持整洁并进行检查以避免浪费问题。为防止大雨对墙体造成破坏，应及时采取措施处理完毕阳台、窗户下的墙面和角落区域以防止雨水侵蚀破坏抹好的墙面的外观质量和使用功能等隐患问题。墙角部位应采用搭接接茬的方式以保证接茬处顺直平整避免留下痕迹。同时要合理安排施工顺序做好交接工作防止造成抹灰的工序混乱和施工后的返工维修等问题影响美观性。外墙抹灰的允许偏差和验收标准也应符合相关规定和要求以确保抹灰质量符合要求。此外还要注意养护工作以防开裂现象的发生。对于不同材质的结合处应采取特殊处理措施以避免裂缝的产生影响整体美观性。在抹灰过程中应严格控制抹灰层厚度以避免出现开裂和脱落等问题保证墙面的平整度和美观性达到验收标准的要求符合施工规范的规定和设计要求。在交接验收过程中还应提供相关的技术资料和质量证明文件以备核查和使用管理等方面的需要以保证工程质量的有效追溯和证明合法合规的保障业主利益维护公司的形象和信誉促进企业的发展和行业市场的可持续发展造福于人类和社会的发展进步。具体的验收规范可能因不同的工程类型而有所不同建议根据实际情况进行查阅和遵守相应的规范标准以确保工程质量符合要求。以上信息仅供参考具体规范可能因地区等因素存在差异建议咨询专业人士获取准确信息。